近幾年,我國的智能制造領域進入高速發展階段,大有追趕歐美發達國家的趨勢,尤其是這幾年政策利好的大環境。建筑業作為國民經濟的支柱產業,在多種因素的作用下,智能建造也將成為一種趨勢;而焊接裝備的智能化將成為制造業轉型發展的突破口。
裝配式建筑智能裝備以其占地面積小、人工成本低、產品品質高、用電量少等特點,受到眾多鋼構企業的青睞和推崇!
當下鋼構企業,無論是輕鋼、重鋼還是裝配式鋼結構梁(H型鋼梁、箱型梁),在生產制作過程中,都經常用到焊接設備,可以說焊接設備,焊接技術在鋼結構行業至關重要,十分關鍵,直接決定了鋼材的品質。傳統的焊接設備,往往需要先進行單獨組立,再進行焊接、矯正,不僅需要耗費大量人工而且工作效率低,在遇到大訂單的情況下,很難按計劃完成生產,甚至影響交貨周期。另一方面,遇到小批量,個性化的定制,傳統的焊接設備也很難完成生產。
基于這些因素,越來越多的鋼結構企業開始尋找更智能化、工作效率更高、更節約成本的智能裝備進行鋼結構的加工生產。可以說,如何實現鋼結構的智能化生產是全行業甚至整個社會都在面臨的課題,杭州固建科技有限公司作為國內較早涉足于機器人產業的高科技企業,而且多年來專注智能建造,為智能建造提供各類解決方案;其自主研發的裝配式建筑智能裝備,憑借技術先進、性能穩定、易于操作、智能控制、超高精度、節能高效的特點獲好評無數,或許已經給出了答案!
固建機器人自主研發的H型鋼附件自動焊接生產線,鋼結構組立焊接生產線,鋼結構切割生產線,為鋼結構制造商實現自動化轉型提供有力的設備和技術支撐,為不同厚度和截面的鋼結構提供整線設計方案。而且相比傳統的生產線,固建的這些智能生產線顯著提高生產效率及產品合格率,降低生產成本、節省場地空間,是企業智能制造升級的不二之選。